สารเติมแต่งการขจัดคราบไขมันด้วยด่างสำหรับการเกิดออกซิเดชัน

  • ซื้อสารเติมแต่งการขจัดคราบไขมันด้วยด่างสำหรับการเกิดออกซิเดชัน,สารเติมแต่งการขจัดคราบไขมันด้วยด่างสำหรับการเกิดออกซิเดชันราคา,สารเติมแต่งการขจัดคราบไขมันด้วยด่างสำหรับการเกิดออกซิเดชันแบรนด์,สารเติมแต่งการขจัดคราบไขมันด้วยด่างสำหรับการเกิดออกซิเดชันผู้ผลิต,สารเติมแต่งการขจัดคราบไขมันด้วยด่างสำหรับการเกิดออกซิเดชันสภาวะตลาด,สารเติมแต่งการขจัดคราบไขมันด้วยด่างสำหรับการเกิดออกซิเดชันบริษัท
  • ซื้อสารเติมแต่งการขจัดคราบไขมันด้วยด่างสำหรับการเกิดออกซิเดชัน,สารเติมแต่งการขจัดคราบไขมันด้วยด่างสำหรับการเกิดออกซิเดชันราคา,สารเติมแต่งการขจัดคราบไขมันด้วยด่างสำหรับการเกิดออกซิเดชันแบรนด์,สารเติมแต่งการขจัดคราบไขมันด้วยด่างสำหรับการเกิดออกซิเดชันผู้ผลิต,สารเติมแต่งการขจัดคราบไขมันด้วยด่างสำหรับการเกิดออกซิเดชันสภาวะตลาด,สารเติมแต่งการขจัดคราบไขมันด้วยด่างสำหรับการเกิดออกซิเดชันบริษัท
  • ซื้อสารเติมแต่งการขจัดคราบไขมันด้วยด่างสำหรับการเกิดออกซิเดชัน,สารเติมแต่งการขจัดคราบไขมันด้วยด่างสำหรับการเกิดออกซิเดชันราคา,สารเติมแต่งการขจัดคราบไขมันด้วยด่างสำหรับการเกิดออกซิเดชันแบรนด์,สารเติมแต่งการขจัดคราบไขมันด้วยด่างสำหรับการเกิดออกซิเดชันผู้ผลิต,สารเติมแต่งการขจัดคราบไขมันด้วยด่างสำหรับการเกิดออกซิเดชันสภาวะตลาด,สารเติมแต่งการขจัดคราบไขมันด้วยด่างสำหรับการเกิดออกซิเดชันบริษัท
สารเติมแต่งการขจัดคราบไขมันด้วยด่างสำหรับการเกิดออกซิเดชัน

สารเติมแต่งการขจัดคราบไขมันด้วยด่าง ล.ว.-31A สำหรับการออกซิเดชัน เหมาะสำหรับการบำบัดล่วงหน้าของกระบวนการออกซิเดชันแบบอะโนดิกกับอลูมิเนียมและโลหะผสมของอลูมิเนียม สารนี้สามารถขจัดฟิล์มออกไซด์ธรรมชาติ คราบน้ำมัน เสี้ยน ทรายลอยอยู่บนพื้นผิวของโปรไฟล์อลูมิเนียมที่พ่นทรายได้อย่างมีประสิทธิภาพ และในขณะเดียวกันก็สามารถลดความซับซ้อนของขั้นตอนการผลิตและได้พื้นผิวโลหะที่สะอาด สม่ำเสมอ ละเอียดอ่อน และนุ่มนวล

1.การเปรียบเทียบของ ล.ว.-31Aกระบวนการขจัดไขมันด้วยด่างด้วยกระบวนการดั้งเดิม:

กระบวนการ

แบบดั้งเดิมการกัดด้วยด่าง กระบวนการเตรียมการล่วงหน้า

กระบวนการ ล.ว.-31A

ความซับซ้อนของ

กระบวนการผลิต

ประสิทธิภาพการผลิตได้รับผลกระทบจากกระบวนการที่ซับซ้อน

จำนวนอ่างกระบวนการบำบัดมาตรฐานก่อนออกซิเดชันคือ 10 อ่าง ก่อนที่โปรไฟล์อลูมิเนียมจะเข้าสู่อ่างกัดด้วยด่าง จะต้องมีขั้นตอนการขจัดไขมันและใช้สารเติมแต่งการขจัดไขมัน นอกจากนี้ หลังจากขั้นตอนการกัดด้วยด่าง เถ้าบนพื้นผิวจะรุนแรงและจำเป็นต้องได้รับการบำบัดในอ่างทำให้เป็นกลางด้วยกรดไนตริก + กรดซัลฟิวริก เถ้าประเภทนี้กำจัดออกได้ยาก จึงควรเติมสารเติมแต่งการทำให้เป็นกลางและการกำจัดเถ้าพิเศษลงในอ่าง ดังนั้นต้นทุนของการกำจัดเถ้าด้วยการทำให้เป็นกลางและการกำจัดไขมันจึงสูง 

กระบวนการง่ายๆ ด้วย 6 อ่างอาบน้ำก่อนการชุบอะโนไดซ์:

การล้างด้วยกรดอ่อน → การล้าง → การขจัดไขมันด้วยด่าง ล.ว.-31A → การล้าง - การทำให้กรดซัลฟิวริกเป็นกลาง → ออกซิเดชัน ในกระบวนการนี้ ไม่จำเป็นต้องเตรียมอ่างล้างไขมันด้วยกรดพิเศษหรือเติมสารเติมแต่งเพื่อขจัดไขมันด้วยกรดก่อนอ่าง ล.ว.-31A เพียงแค่กำหนดค่าอ่างล้างกรดซัลฟิวริกเจือจาง 10-20 g/L หรือกรดอื่น ๆ ที่ประกอบด้วยก็เพียงพอแล้ว หลังจากกระบวนการขจัดไขมันด้วย ล.ว.-31A จะไม่มีขี้เถ้าหรือมีขี้เถ้าเพียงเล็กน้อยบนพื้นผิวโปรไฟล์ ซึ่งสามารถทำให้เป็นกลางได้ด้วยกรดซัลฟิวริกธรรมดา ดังนั้น ต้นทุนการทำให้เป็นกลางจึงต่ำมาก

 

ปริมาณน้ำเสียที่เป็นกรด

มีการผลิตน้ำเสียที่มีกรด (ประกอบด้วยฟลูออไรด์) ในปริมาณมาก และปริมาณน้ำเสียที่ผลิตในการผลิตโปรไฟล์อะลูมิเนียมต่อตัน เป็น 5-8 ตัน คิดเป็นส่วนใหญ่ของน้ำเสียที่เป็นกรดที่ผลิตโดยระบบออกซิเดชันทั้งหมด

ของเสียกรดมีน้อยมาก น้ำถูกผลิตขึ้น, ที่ตรงกันข้ามเกี่ยวกับ2-3 ขยะที่มีฤทธิ์ด่างจำนวนหลายตัน น้ำเป็น ผลิตได้ต่อตันอลูมิเนียม โปรไฟล์ซึ่งช่วยประหยัดขยะได้มาก ต้นทุนการบำบัดน้ำ

การสูญเสียอลูมิเนียม

การสูญเสียอลูมิเนียมมีมาก การสูญเสียอลูมิเนียมโดยเฉลี่ยอยู่ที่ 10-15 กิโลกรัมต่อโปรไฟล์อลูมิเนียม 1 ตัน หากผลผลิตประจำปีอยู่ที่ 10,000 ตัน น้ำหนักเสียของแท่งรีดขึ้นรูปจะอยู่ที่ 100-150 ตันต่อปี

เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการกัดด้วยด่างแบบดั้งเดิมแล้ว การสูญเสียอลูมิเนียมจะต่ำกว่า โดยการสูญเสียอลูมิเนียมโดยเฉลี่ยอยู่ที่ประมาณ 1-5 กก. / ตัน และต้นทุนวัตถุดิบที่ประหยัดต่อปีก็สูงมาก

ของเสียตกค้าง

จำนวน

มีของเสียตกค้างจำนวนมากซึ่งเพิ่มต้นทุนการผลิต ของเสียที่ออกซิไดซ์มากกว่า 70% เกิดจากอ่างกัดกรดด้วยด่าง

 

ได้รับการควบคุมอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดของกระบวนการ จึงไม่เกิดสารตกค้างของเสียในกระบวนการขจัดไขมันด้วยด่าง ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนในการบำบัดสารตกค้างของเสีย

เวิร์คช็อปและสิ่งแวดล้อม

อ่างกัดด้วยด่างจะผลิตหมอกด่างจำนวนมากเมื่อใช้งาน ซึ่งไม่เพียงแต่ทำให้สภาพแวดล้อมการทำงานของคนงานแย่ลงเท่านั้น แต่ยังทำลายอุปกรณ์ในโรงงาน กระบวนการออกซิเดชันและอิเล็กโทรโฟรีซิส และเพิ่มต้นทุนการจัดการอีกด้วย

 

ไม่มีหมอกด่างและกลิ่นด่างซึ่งช่วยสร้างสภาพแวดล้อมการประชุมเชิงปฏิบัติการที่เป็นมิตร

การปกป้องสิ่งแวดล้อมของ

สูตร

เอฟ-มี

เอฟ-ฟรี

ค่าใช้จ่ายรวม

ปริมาณการใช้โซเดียมไฮดรอกไซด์เฉลี่ยต่อโปรไฟล์อลูมิเนียม 1 ตันอยู่ที่ 20-30 กก. และปริมาณการใช้สารกัดกร่อนด้วยด่างอยู่ที่ 2-3 กก. ต้นทุนการผลิตโดยรวมค่อนข้างสูง

อัตราการบริโภคโซเดียมไฮดรอกไซด์เฉลี่ยต่ออลูมิเนียมหนึ่งตันอยู่ที่ 5-10 กก. และอัตราการบริโภค ล.ว.-31A อยู่ที่ 1-2 กก. ต้นทุนการผลิตโดยรวมต่ำ

 

2.การแต่งหน้าในห้องอาบน้ำ-

ชื่อ

ปริมาณ

หน่วย

ลว-31เอ

10-12

กรัม/ลิตร

โซเดียมไฮดรอกไซด์  (โซเดียมไฮดรอกไซด์)

10-20

กรัม/ลิตร

น้ำ

สมดุล

 

3. เงื่อนไขการใช้งาน-

ชื่อ

ปริมาณ

หน่วย

อุณหภูมิ

45-55

เวลา

3-5

นาที

พีเอช

10-13


 

4. การบำรุงรักษาโซลูชัน-

1-วิเคราะห์สารละลายอาบน้ำพีเอชคุณค่าและเนื้อหาของเอลูมินัมไอออนและโซเดียมไฮดรอกไซด์ทุกวัน ควบคุมด่างอิสระที่10-20 กรัม/ลิตร .

2-เติมเต็มลว-31เอ โดย1-2กก.(โดยทั่วไป1.5กก.) โปรไฟล์อลูมิเนียมต่อตัน ใน การผลิตปกติ เติมโซเดียมไฮดรอกไซด์ตามผลการวิเคราะห์สารละลายในอ่างและพื้นผิว ผล.

3-ภายใต้สภาวะกระบวนการปกติ เมื่อไอออนอะลูมิเนียมถึง30-40g/L อ่างอาบน้ำสารละลายพารามิเตอร์สามารถปรับสมดุลโดยอัตโนมัติและการทำงานที่มั่นคง-

 


5.บรรจุภัณฑ์และการเก็บรักษา-

บรรจุภัณฑ์: ถังพลาสติก (25กก./บาร์เรล,1000kจี/ถัง-  

วิธีเก็บรักษา: แนะนำให้เก็บในที่เย็น แห้ง และมีอากาศถ่ายเทได้ดี ห่างจากไฟและแหล่งความร้อน


รับราคาล่าสุดหรือไม่ เราจะตอบกลับโดยเร็วที่สุด (ภายใน 12 ชั่วโมง)

นโยบายความเป็นส่วนตัว

close left right